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模具刃磨的目的：

保持刀口鋒利，減少90%披鋒毛刺，幾乎不要打磨工！

提高15%以上的沖切速度，沖切品質看得見！

135系列模具刃磨機與同類機型有什么不同呢？

1、翻砂鑄造:

1.1、翻砂鑄造，自然時效2年以上，結構設計與重量分布才能保持機床的平穩性和研磨光潔度！

1.2、矩形床身采用加強筋、蜂窩式、吸收振動設計，是不是比鋼板焊接的床身穩固、持久、耐用呢？

2、技術創新：

2.1、設計不是簡單抄襲復制的做法，是深入研究分析了各國研磨機的優缺點，設計為矩形床身式鑄件結構，并自主開發了擁有知識產權的軟件系統、激光偵測系統、獨特的脈沖感應對刀系統，儲氣系統、氣水分離系統、感應門禁系統、電源相序保護系統等新技術；

2.2、主軸電機 3kw，轉速2850，剛性直聯驅動，研磨力強勁，CBN砂輪直徑為135mm（與日本研磨機砂輪相同尺寸）主軸水冷為模具研磨機創新應用技術；

2.3、獨創的環繞式沖水，自動勻速研磨，濕式研磨無需擔心模具的燒刀和退火問題，耗材CBN砂輪僅為導電感應砂輪價格的幾分之一，無需擔心后期耗材采購成本和周期，使用成本極低；

3、品質保障：絲桿、導軌、軸承、控制電氣元件等關鍵硬件全部采用進口產品來保證機床精度與使用壽命，磨削軟件包自主開發，根據不同大小的沖頭下模，設計了不同的研磨程序：粗磨、中磨、精磨、拋光等程序，研磨時該快磨的快磨，該慢磨的慢磨。

4、操作簡單：

4.1、135系列自動研磨機操作簡單，無需經驗，只需按照控制屏幕上人機對話指示操作即可，即學即會，無需熟練技工，節省人工成本，減少企業經營中的用工風險；

4.2、研磨厚塔A、B工位模具時無需拆卸打擊頭彈簧，將模具直接插入特制的高精度三爪自定心卡盤夾緊即可，3 分鐘內完成研磨；即使是大工位的沖頭、下模，安裝也非常簡單快捷，數分鐘內完成研磨，并且模具不會磁化，無需退磁處理，快速高效完成模具研磨任務；研磨最大長度：夾在卡盤上215mm，插入卡盤內360mm。

4.3、小沖頭用平磨或者其他設備研磨時極易折斷，容易出現安全事故，因此多數鈑金企業不研磨，使用一次即報廢；但選擇數控自動研磨機，只需一個簡單的工具就能輕松完成研磨，即使是0.6mm的細微沖頭也可以輕松實現自動對刀，自動研磨；多孔模具 也可以通過選購的工具實現自動研磨，令模具可以多次使用，降低鈑金制造成本；

4.4、三色警示燈塔及蜂鳴設計，一目了然地確認工作狀態，研磨完成磨頭自動上升及停止工作，蜂鳴和警示燈提醒操作員更換下一個需要研磨的模具，不占用專門人員；

5、專利工具：ZL 2014 2 0839496.7 ZL 2015 2 0610827.4 對于有剪切角要求的沖頭，只需一個轉換工具，簡單操作，即可輕松完成屋頂或者單斜刃的剪切角研磨，研磨角度 0°-10°自由調整，對稱度極佳； 

6、自動保護功能：

6.1、防撞保護系統：如沒有安裝模具時操作員卻開啟了自動開關，磨頭下降時激光偵測到沒有工件立即自動返回；即使磨頭稍大力擦碰到模具時，脈沖保護系統也會命令磨頭立即返回；

6.2、缺水干磨保護：自動水位偵測系統，水位過低時自動報警并停止工作，以免干磨模具導致燒刀；

6.3、缺油潤滑保護：自動油位偵測系統，油位過低時自動報警并停止工作，以免干磨絲桿導軌；

6.4、磨削過載保護：砂輪鈍化時研磨力過大時，系統將自動分配研磨進給量和研磨時長，砂輪過度鈍化時，磨頭將自動升起，防止過度研磨導致模具的燒傷；

6.5、漏電安全保護：工作中如果有漏電現象，機器將自動停止工作并報警；

6.6、感應安全門保護：加工中如果門被打開，機器將自動停止工作，并報警；

6.7、電源相序保護：防止接反電源線導致的機器反轉，接漏線缺相導致的伺服驅動和電機燒毀；

7、全封閉設計：無平面磨床研磨產生的粉塵和水汽飛揚，可以就近數控沖床擺放，模具即鈍即磨，可以大幅度減少披鋒毛刺，不用打磨毛刺的作業人員，提高沖切速度和品質。

8、 刃磨對象：厚轉塔模具、薄轉塔模具、通快模具、村田模具、薩瓦尼尼模具等，對不同系統的模具只需轉換選配工具即可輕松完成原本麻煩的研磨工作，原本需要多種研磨機型才能完成的工作，一機搞定，研磨裝夾范圍：0.8mm-220mm；

9、模具研磨機在發達國家非常普及，幾乎是有數控沖就必有研磨機；國外鈑金廠的觀念是：與其多人打毛刺，不如保持刀口鋒利；與其多次購買模具，不如多次研磨模具！

2010年至今，已有800多家鈑金企業在使用AG135！

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