G型單螺桿泵會磨損的主要五個原因
G型
單螺桿泵主要是由偏心螺桿(螺桿轉子)和固定襯套(螺桿定子)這兩大部分所組成的。有著結構緊湊、體積小、安裝拆卸維修簡單等優點。
但是常見G型單螺桿泵磨損的5個原因如下:
一、在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態發生紊亂,那么就會出現磨損。
二、轉速應調校得當。由于局部塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
三、螺桿與機筒之間的間隙逐漸增大,使得出現磨損。且如果物料停留在機筒內的時間過長,且其中含有聚乙烯,那么就會造成腐蝕。
四、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿和機筒的磨損。
五、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。