G型單螺桿泵會磨損的主要五個原因
G型單螺桿泵主要是由偏心螺桿(螺桿轉子)和固定襯套(螺桿定子)這兩大部分所組成的。有著結構緊湊、體積小、安裝拆卸維修簡單等優點。
但是常見G型單螺桿泵磨損的5個原因如下：
一、在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態發生紊亂，那么就會出現磨損。
二、轉速應調校得當。由于局部塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
三、螺桿與機筒之間的間隙逐漸增大，使得出現磨損。且如果物料停留在機筒內的時間過長，且其中含有聚乙烯，那么就會造成腐蝕。
四、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機筒的磨損。
五、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
